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合肥靜電噴塗廠-安徽国产麻豆MD传媒视频：

靜電噴塗為何出現粉（fěn）末上粉率低的問題？

1.電（diàn）壓低或者是無高壓是其（qí）主要的（de）原因之一，需調（diào）高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。

2.工件接地不良，掛鉤或低層電（diàn）阻大，如（rú）噴第二遍粉時或者是膩子不導電，都會使低（dī）層電阻大（dà）。

3.粉末荷電量過大或者（zhě）是過小都會影響（xiǎng）上粉率，對環氧型粉末實驗結果，當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時，所以上粉率（lǜ）隻達百分之八十五左右。靜電（diàn）粉末塗料

4.氣壓過大，氣壓過大會抵消（xiāo）靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率（lǜ）。

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噴塑加工優點及應用領域

粉末（mò）塗膜性能好、堅固耐用（yòng）：與油漆（qī）塗膜相比，粉末塗膜更加堅固耐用。

噴塑加工可實現一次（cì）性塗裝：噴塑加工逐步取代傳統的噴漆加工。

簡（jiǎn）化塗裝工藝，提（tí）高（gāo）塗裝效率：傳統的噴漆加工，需噴塗底漆、刮膩子、水（shuǐ）磨、噴麵（miàn）漆、噴罩光漆等十多道工序，加工周期長。而噴塑加工隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工（gōng）序，縮短了生（shēng）產周期，節省了能源和資源（yuán），提高了生產效率。

金屬產品前的噴塗（tú）處理

　　產品前處理是將整個產品浸入槽液中進行表麵處理，目（mù）前已有不（bú）少廠家采用。工序間轉移（yí）有手動控製（zhì）和自動控製兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控製，能實現工序間自動轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表（biǎo）調→磷化→水洗。

　　噴塗前處理的常用設備是（shì）噴淋式（shì）聯合清洗機，其清洗原理（lǐ）是借助於噴射機械力和化學作用，來完成去油（yóu）、磷（lín）化、鈍（dùn）化、清洗等工（gōng）藝過（guò）程。

　　其結構特點是：前處理生產線各（gè）工序噴淋管布置在隧道內，噴淋由各液槽的泵來（lái）提供。各工序間都有門洞（dòng）板隔開，以防竄液（yè）。各（gè）加熱液槽的加（jiā）熱形式有（yǒu）槽內（nèi）和槽外（wài）。內加熱（rè）器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質有（yǒu）熱水、蒸汽、導熱（rè）油等。在（zài）脫脂、磷化工序分（fèn）別設有除油（yóu）係統和除渣係統。為防止各（gè）加熱段隧道（dào）頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排風機。

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